ಅಮುಲೈಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ AAC ಬ್ಲಾಕ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್
ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:
ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ
ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು
AAC ಬ್ಲಾಕ್ ಎಂದರೇನು?
AAC ಬ್ಲಾಕ್ನ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ: AAC ಬ್ಲಾಕ್ ಸಿಲಿಸಿಯಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ (ಮರಳು, ಫ್ಲೈ ಆಷ್, ಸಿಲಿಕಾ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ), ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣ, ಸಿಮೆಂಟ್ (ಸುಣ್ಣ, ಸಿಮೆಂಟ್) ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ, ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪಿ ಪೌಡರ್) ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ ,ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಸ್ಲರಿ ಮಿಶ್ರಣ, ಸುರಿಯುವುದು, ಪೂರ್ವ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಆಟೋಕ್ಲೇವ್, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಎಎಸಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ಯಾಕೇಜ್; ಇದು ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದೆ.
AAC ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?
1) :ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಿತ ಸ್ಲರಿ;
2) : ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದು;
3) :ಒಳಗೆ ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ (ಪ್ಯಾನಲ್ ಬಲವರ್ಧನೆ), ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದ ನಂತರ;
4) : ವೆಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಟರ್ನೋವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟರ್ನೋವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ:
5) : ಎ: ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ 90 ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುಗಿಸುವುದು, (ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮುಗಿಯುವವರೆಗೆ ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ನ ಒಂದು ಬದಿಯು ವೆಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಬೆಂಬಲ ಟ್ರಾಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ),
6) :B: ಟ್ರಾಲಿಗೆ ಹೋಸ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯಲು ಕಟಿಂಗ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಫ್ರೇಮ್; ಸಿ: ಟೇಕ್ ಆಫ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಸೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಯಿಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಮತ್ತು ಮರು-ಒಂದು ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮರುಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರಿಯುವುದು;
7) :ಮತ್ತು ವೆಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ದೇಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಆರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: 1:ಮೊದಲು ಪ್ಯಾನಲ್ ದೇಹದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ; 2: ನಂತರ ಉದ್ದವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ;
8) :ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಚಾಕು ಕತ್ತರಿಸುವುದು;
9) :ಕಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ದೇಹವನ್ನು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕ್ರೇನ್ನಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಟ್ರಾಲಿಗೆ ಹಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
10) :ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಗೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ;
11) : ಚೆನ್ನಾಗಿ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಟ್ರಾಲಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ;
12) : ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಟ್ರಕ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಟ್ರಕ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ರೇನ್, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ;
13) :ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗಿದೆ ;
ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಚಯದ ಬಗ್ಗೆ
ಎಎಸಿ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವುದು, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಬಳಸುವಂತಿಲ್ಲ, ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೃಷಿಭೂಮಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಸಾಮಾಜಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಘನ ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಭರವಸೆಯ ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರ್ಕಾರ, ಎಸ್ಟೇಟ್ ಕಂಪನಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ತಂಡವು ಬಲವಾಗಿ ಸ್ವಾಗತಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಸರ್ಕಾರವು ತೆರಿಗೆ ನೀತಿಯನ್ನು ಮಾಡಿದೆ , ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ನೀತಿ ಬೆಂಬಲ, ನಾವು ವಿಶಾಲ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು;
1. ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ/ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು
ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ/ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಎಎಸಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಖ್ಯ ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ತುಂಬಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಘಟಕಗಳ ಮುಖ್ಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ;
2. ಸಿಮೆಂಟ್
ಸಿಮೆಂಟ್ ಎಎಸಿ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಶಕ್ತಿಯ ಮುಖ್ಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಎಸಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ ಮುಖ್ಯ ಸುಣ್ಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಎಎಸಿ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ನಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, 52.5 ಗ್ರೇಡ್ ಆರ್ಡಿನರಿ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು .ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, 42.5 ದರ್ಜೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು;
3. ಸುಣ್ಣ
ಎಎಸಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸುಣ್ಣವು ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಿಮೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹೈಡ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಸಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ SIO2 ಮತ್ತು Al203 ನೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಆಸಿಡ್.ಆದ್ದರಿಂದ, AAC ಬ್ಲಾಕ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಸುಣ್ಣವು ಒಂದು. AAC ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಸುಣ್ಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶವು 65% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು, ಮೇಲಾಗಿ 80% ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.
4. ಜಿಪ್ಸಮ್
ಜಿಪ್ಸಮ್ ಎಎಸಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಾಯು ವಿಕಸನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿದೆ. ಜಿಪ್ಸಮ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ವಿಕ್ಲೈಮ್ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಜಿಪ್ಸಮ್ನ ಮುಖ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ CASO4; ಮಾರುಕಟ್ಟೆ;ಕಚ್ಚಾ ಜಿಪ್ಸಮ್,ಆನ್ಹೈಡ್ರೈಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಆಫ್ ಪ್ಯಾರಿಸ್.ಇದಲ್ಲದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಫಾಸ್ಫೋಜಿಪ್ಸಮ್,ಫ್ಲೋರಿನ್ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಫ್ಲೋರೋಜಿಪ್ಸಮ್,ಟೈಟಾನಿಯಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್.ಈ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು;
5. ಏರ್ ಜನರೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್
AAC ಬ್ಲಾಕ್ ಹಗುರವಾದ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಏರ್-ಜನರೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು;
6. ಫೋಮ್ ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್
ಏರ್ ಜನರೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನಿಲಗಳ ನಂತರ, ತೆಳುವಾದ ರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಮತ್ತು ನಾಶಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫೋಮ್ ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸ್ಲರಿ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1) :ಎಎಸಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫ್ಲೈ (ಮರಳು, ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂಗಳದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಹಾಪರ್ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಗ್ಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಬಲ್ಕ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಹಾಪರ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೌಡರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೌಡರ್ ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಳಸಿದಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ತಿಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2) AAC ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರೋಸೆಸಿಂಗ್
ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ (ಅಥವಾ ಮರಳು, ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ) ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಪಂಪ್ನಿಂದ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಗ್ರೌಂಡ್ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ (ಅಥವಾ ಮರಳು, ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ) ಅನ್ನು ಸ್ಲರಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ಮೂಲಕ ಸುಣ್ಣದ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪೌಡರ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೌಡರ್ ವೇರ್ಹೌಸ್ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹಾಯಿಸ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಕಟ್ಟಡದ ಎರಡನೇ ಮಹಡಿಗೆ ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಸುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೌಡರ್ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್ಗೆ ಬೆರೆಸಿ.
3) : ಸ್ಲರಿ ಮಿಶ್ರಣ, ಮತ್ತು AAC ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು;
ಸಂಚಿತ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಪುಡಿ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕದ ಸ್ಕೇಲ್ಗೆ ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರಿಯುವ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲು ಸ್ಕೇಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಇದೆ.
ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ (ಅಥವಾ ಮರಳು, ಕಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ) ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಅಳತೆಗಾಗಿ ಅಳತೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಬೆರೆಸಬಹುದು. ಸ್ಲರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು (ಅಪ್ರೋಕ್ಷವಾಗಿ 45 ℃) ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು.ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಲರಿ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ತಾಪನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೌಡರ್ ಸಸ್ಪೆನ್ಶನ್ ಅನ್ನು 0.5-1 ನಿಮಿಷಗಳ ಮೊದಲು ಸೇರಿಸಬಹುದು;
4) :ಎಎಸಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಪ್ರಿ-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್
ಸುರಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಅನಿಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಪಳಿಯಿಂದ ಆರಂಭಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕೋಣೆಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಠಡಿಯ ತಾಪಮಾನವು 50~70℃, ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ 1.5-2 ಗಂಟೆಗಳು (ಅನುಕೂಲಕರ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ಭೌಗೋಳಿಕತೆ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಬಹುದು).ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಟ್ರಾಲಿಯ ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಬ್ಲಾಕ್ ದೇಹವನ್ನು ಹಾರಿಸಲು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಕ್ರಾಸ್-ಕಟ್ಸ್ , ಉದ್ದುದ್ದವಾಗಿ ಕಟ್ಸ್, ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಸ್ ದಿ ವೆಟ್ ಬ್ಲಾಕ್.ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲೀನ್ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮೋಲ್ಡ್ ಟ್ರಕ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುಂದಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಮೋಲ್ಡ್ ಟ್ರಕ್ಗೆ ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಟ್ರಾಲಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರೇನ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಮತ್ತು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಮಹಡಿಗಳು.ಮಹಡಿಗಳ ನಡುವೆ ನಾಲ್ಕು ಬೆಂಬಲಗಳಿವೆ,ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಟ್ರಾಲಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಗುಂಪು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವೆಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ದೇಹದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸ್ಲರಿ ಆಜಿಟೇಟರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸ್ಲರಿ ಮಾಡಲು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5) :ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ AAC ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ.
ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ದೇಹವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ನಿಂದ ಹೊರಹೋಗುವ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯಿರಿ, ಮೊದಲು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ನಲ್ಲಿ ಮುಗಿದ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಟ್ರಾಲಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಟ್ರಾಲಿಯನ್ನು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಮಾಡಲು ಎಳೆಯಿರಿ ಹೋಸ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ನೊಳಗೆ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಟ್ರಾಲಿಯಲ್ಲಿ ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಕ್ರೇನ್ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಹಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಟ್ರಕ್ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂಗಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖಾಲಿ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಟ್ರಾಲಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ರನ್ನಿಂಗ್ನ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾರೇಜ್ ರಿಟರ್ನ್ ಲೈನ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಕರ್ ಅನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಸೈಕಲ್ಗೆ ಹೋಗಿ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರದರ್ಶನ
1):ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ವಿಭಾಗ
ಸ್ಲರಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲ .ಪ್ರೋಟೊಪ್ಲಾಸಂನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೃತಕ ಮಾಪನದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ .ದೋಷವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ .ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಬೇಸಿಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ .ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣ .ಅರ್ಹತೆಯ ದರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ .ಇತ್ತೀಚಿನ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಮುಲೈಟ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ1. ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಡೆನ್ಸಿಮೀಟರ್ ನಡುವೆ ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಲರಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೈಜ ಸುಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ರೂಮ್ಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ .ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ನ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ನ ನೀರಿನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸ್ಲರಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನಿರಂತರ ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ:2.ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪೈಪ್ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಲರಿಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ .ದೋಷವಿಲ್ಲದೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ .ತದನಂತರ ಮುಂದಿನ ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಿಫ್ಟ್ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ. | ||||
ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಸ್ಲರಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ | ಸ್ಲರಿ ಶೇಖರಣಾ ಮಿಕ್ಸರ್ | ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಕೇಲ್ | ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | |
2): ವಹಿವಾಟು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗ | ||||
ಅಮುಲೈಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು1) : ಸರಳ-ರಚನಾತ್ಮಕ, ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ;2) :ನೆಲಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಪ್ಲಾನೆಟ್-ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಲಂಬ ಕಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ವಿಲಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 3) : ಜರ್ಮನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಆಸ್ಪಿರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಮುಗಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಯಾವುದೇ ಭಾಗವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸದೆಯೇ ಮೇಲಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪಾಸ್ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; 4) :ಇಡೀ ಬ್ಲಾಕ್ನ 6-ಸೈಡ್ ಕಟಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪಾಸ್ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಚ್ಚುಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. 5) : ಮುಗಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒರಟುತನವು ಕಟ್ಟಡದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. 6) : ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಈ ಯಂತ್ರವು ತಿರುಗುವ, ಚಲಿಸುವ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪಾಸ್ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರ ಕೋರಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಇದನ್ನು PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. | ||||
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಿತ ವಹಿವಾಟು ಕ್ರೇನ್ | ಸಮತಲ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ | |||
1) :ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಟರ್ನೋವರ್ ಕ್ರೇನ್ 90 ಡಿಗ್ರಿ ಟರ್ನೋವರ್ನಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕನ್ವರ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಟ್ರಾಲಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಡೆಮೊಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;2) :ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಕನ್ವರ್ಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಟ್ರಾಲಿಯು ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ಗೆ ಕಟ್ ಮಾಡಲು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ.ಟರ್ನೋವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಮರುಸಂಘಟನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮೌಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ. | ಟರ್ನೋವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು 90 ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಡಿಮೊಲ್ಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬ್ಲಾಕ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಟ್ರಾಲಿಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಕ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವ ಟ್ರಾಲಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮತಲವಾದ ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಡು ಬದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಸಮತಲವಾದ ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇಡೀ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ವ್ಯರ್ಥವಾದ ವಸ್ತುಗಳು. | |||
3):ಬಾಟಮ್ ವೇಸ್ಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಟರ್ನೋವರ್ ಕ್ರೇನ್ | ||||||||||
ಈ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಮುಲೈಟ್ ಗ್ರೂಪ್ ಸ್ವಯಂ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದು, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಬಾಟಮ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ವೇಸ್ಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಸಾಧನವು ವಹಿವಾಟು ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಈ ಕ್ರೇನ್ ಅರೆ-ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾರಿಗೆ ಕ್ರೇನ್ ಆಗಿರಬಹುದು. | ||||||||||
ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಮೊದಲು ಸಾರಿಗೆ ಕ್ರೇನ್ | ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ | ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಟ್ರಾಲಿ | ||||||||
ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಟ್ರಾಲಿಗೆ ಸಾಗಣೆ ಕ್ರೇನ್ ಕ್ಯಾರಿ ಬ್ಲಾಕ್. ಈ ಸಾಧನವು ಸರಳ ರಚನೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. | ಅಮುಲೈಟ್ ಗ್ರೂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ನಿಂದ ಹೊರಬರುವವರೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. | ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮುಗಿದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವವರೆಗೆ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ; | ||||||||
4): ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಕರಣೆ | ||||||||||
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಾಹಕದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ; ಉಪಕರಣವು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. | ||||||||||
ರವಾನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಲೈನ್ | ||||||||||
ಈ ಸಿಸ್ಟಂ ಲೈನ್ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳಿಗೆ ರವಾನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ AAC ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಮರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಮುಂದಿನ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಈ ಲೈನ್.ಈ ಯಂತ್ರವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿತರಣೆಯಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಲೋಡೆಡ್ ಮರದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. | ||||||||||
5):ಇನ್ನಷ್ಟು ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರದರ್ಶನ | ||||||||||
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕ್ಲಾಂಪ್ | ರೋಟರಿ ಕ್ಲಾಂಪ್ | |||||||||
ಫಲಕಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಕ್ರೇನ್ | ಪ್ಲಗ್ ಯಂತ್ರ | ಸ್ಲಾಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ | ||||||||
ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ | ಜಾವ್ ಕ್ರೂಷರ್ | ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ | ಬಾಯ್ಲರ್ | |||||||